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PIH 57m/PI 210MC2R

PIH 630/2 MC2R

PIH 372 MC2R

Injectors for Poultry Processing

Die Injektoren der Baureihe PIH wurden speziell für die besonderen Anforderungen bei der Injektion von Geflügelprodukten entwickelt. Mit den verschiedenen Baugrößen werden alle Produktionskapazitäten vom Handwerk bis zur Industrie abgedeckt.

 

Vorteile der Baureihe PIH:

 

  • Stichbilder mit hoher Nadeldichte, für eine bestmögliche Lakeverteilung im Produkt

 

  • Produktspezifische Nadelauswahl zur Reduzierung der sichtbaren Einstiche

 

  • Produktspezifische Filterauswahl (Bandfilter, doppelter Vorfilter, selbstreinigende Filter)

  • Höhere Leistung durch produktspezifische Durchlasshöheneinstellung

 

  • Einspritzmengen von 5% – max (produktabhängig)

 

Bei den Modellen PIH 630/2, sowie PIH 372:

 

Getrennte Produktlinien in einer Maschine erlauben dem Anwender, unterschiedliche Produkte mit verschiedenen Einspritzmengen herzustellen. Speziell in der Geflügelindustrie ist dies von großem Vorteil. So können in der Anlage sowohl Hähnchenschenkel als auch Hähnchenflügel oder Brust in getrennten Linien mit derselben oder mit unterschiedlichen Einspritzmengen verarbeitet werden. In wenigen Sekunden können die Nadelkassetten mit produktbezogenen Nadeln gewechselt werden. Hierbei arbeitet jede Linie unabhängig und produktbezogen.

 

Ab Model PIH 210:

 

  • Bedienerfreundliches ergonomisches Industriedesign

 

  • Direkter Antrieb durch Servotechnik

 

  • Präzisionsnadelköpfe mit Schnellwechsel-Nadel-Brücken-System

 

  • Vollständige Trennung des gesamten Pumpenkreislaufes von allen elektromechanischen Komponenten

 

  • Produktbezogene Pumpenauswahl

 

  • Vorfiltersystem mit elektronischer Überwachung

 

  • Vollautomatische Rotations- oder Bandfilteranlage

 

  • Prozessparameter stufenlos regelbar

 

  • Spezialförderband aus Polyäthylen – einfach herausnehmbar

 

 

 

  • Stichbildveränderung und Bandpositionierung

 

  • MC2R-Steuerung mit Touch-Screen

 

  • 100 Programmplätze für Rezepturverwaltung

 

  • Stufenlose Hubhöhenvorwahl

 

  • Taktzahl bis zu 50 Hübe pro Minute

 

  • Automatischer Stand-by Betrieb für Nadelkopf und Lakepumpe

 

  • Hohe Injektionsgenauigkeit durch positioniergesteuertes Lakeventil

 

  • Automatisches Reinigungsprogramm

 

  • USB/ Ethernet und CAN-Bus serienmäßig

 

  • Einzelnadelfederung

 

Neu:

 

  • Neues Antriebskonzept Günther Reversier II

 

  • Optional patentierte Einzelnadelerkennung mit Durchflussüberwachung, sowie erkennen einzelner beschädigter Nadeln

 

  • Optional dynamischer Hubhöhenbetrieb

The injectors of the PIH series were specially developed for the special requirements of poultry product injections. The different sizes cover all production capacities from small trades to industrial facilities.

Advantages of the PIH series:

 

  • Injection pattern with a high needle density for the best possible brine distribution in the product

 

  • Product-specific needle selection to reduce visible punctures

 

  • Product-specific filter selection (belt filter, double pre filter, self-cleaning filter)

 

  • Higher output through product-specific clearance height adjustment

 

  • Injection quantities from 5% – max (product-dependent)

 

Applies to models PIH 630/2 and PIH 372:

 

Separate product lines in a single machine permit the user to produce different products with different injection quantities. This is of great advantage, specifically in the poultry industry. The machine can process poultry legs, wings or breasts in separate lines with the same or with different injection quantities.Needle cassettes with product-specific needles can be replaced within a few seconds. Each line works independent from the other and product-related.

 

From Model PIH 210:

 

  • Easy operation and ergonomic industrial design

 

  • Direct drive via servo technology

 

  • Precision needle heads with quick change (release) needle-bridge-system

 

  • Complete separation of pump cycle from all electromechanic components

 

  • Product related pump selection

 

  • Pre-filter system electronically supervised

 

  • Automatic rotary filter units

 

  • Process parameters infinitely variable

 

  • Special conveyor from polyethylene, easy to remove for sanitation

 

  • MC2R-control with touch-screen

 

  • 100 memory spaces for recipe storage

 

  • Infinitely variable stroke height selection

 

  • Number of strokes up to 50 st/min

 

  • Automatic stand by mode for needle head and brine circulation

 

  • Highest injection precision supported by position controlled brine valve

 

  • Automatic sanitation program

 

  • USB/Ethernet and CAN-Bus standard

 

  • Individual tension control

 

New:

 

  • New drive concept Günther Reverse II

 

  • Optional patented individual needle detection system and flow monitoring and detection of individual damaged needles

 

  • Optional dynamic stroke mode

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Guenther PIH injector specs E-Tek Processing and Packaging Innovations
Guenther PIH injector E-Tek Processing and Packaging Innovations

Los inyectores de la serie PIH han sido especialmente desarrollados para las exigencias concreta de la inyección de productos avícolas. Con los diversos tamaños constructivos se cubren todas las capacidades de producción, desde el artesanado hasta la producción industrial.

 

Ventajas de la serie PIH:

 

  • Plantillas de pinchado con alta densidad de agujas, pera la mejor distribución de la salmuera en el producto

 

  • Selección de aguja específica para el producto para reducir las punzadas visibles

 

  • Selección del filtro específica para el producto (filtración de cinta, prefiltro doble, filtro autolimpiante)

 

  • Alto rendimiento mediante ajuste de la altura de paso específico para el producto

 

  • Cantidades inyectadas de 5% – max (dependiendo del producto)

 

En los modelos PIH 630/2, y también PIH 372:

Las líneas de producto separadas en una máquina, permiten que el usuario pueda producir diferentes productos con diferentes cantidades inyectadas. Algo especialmente ventajoso, sobre todo en la industria avícola. Así, en la planta se pueden pro-cesar tanto zancos de pollo como alitas de pollo o pechugas en líneas separadas con la misma o con diferentes cantidades inyectadas. En unos segundos se pueden cambiar las casetes de agujas con agujas adaptadas para el producto. Para ello cada línea trabaja de forma independiente y adaptada al producto

 

A partir del modelo PIH 210:

 

  • Disenño industrial ergonómico y amigable para el usuario

 

  • Accionamiento directo mediante servotecnología

 

  • Cabezas de aguja de precision con sistema de puentes de aguja de cambio rapido

 

  • Separacion total de todo el circuito de bombeo con respecto a todos los componentes electromecanicos

 

  • Seleccion de bombas adapptadas al producto

 

  • Sistema de prefiltro con control de presion electronico

 

  • Equipo automático de rotación o filtración de cinta

 

  • parametros de proceso regulables de forma continua

 

  • Cinta transpotadora especial de polietileno facilmente extraible

 

  • Control MC2R con Touch Screen (pantalla tactil)

 

  • 100 puestos de programa para administracion de recta

 

  • Preseleccion de alturas de carrera continua

 

  • Numero de ciclo hasta 1-50 carreras/ minuto

 

  • Modo de inmovilizacion automatica para cabezal de agujas y bomba de salmuera

 

  • Alta precision de inyeccion gracias a valvula de salmuera controlada por posicion

  • Modificacion de imagen de pinchado mediante posicionanimento de cinta

 

  • Programa de limpieza automatico

 

  • USB/ Ethernet y Bus CAN de serie

 

  • Amortización individual para cada aguja

 

Nuevo:

 

  • Nuevo concepto de propulsión Günther Reverse II

 

  • Detección opcional patentada de agujas individuales con monitorización del flujo, así como detección de agujas individuales dañadas

 

  • Modo de desagüe de seguridad dinámico opcional

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